木器廠除塵器/木工除塵器用于木工車(chē)間，打磨車(chē)間，油漆車(chē)間，主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。由于木工粉塵易燃易爆的特性，我們采用_裝置、卸爆裝置、脈沖防堵塞裝置等有效設(shè)施，并安裝有消防噴淋系統(tǒng)為安全應(yīng)急使用，確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行；管道安裝有啟動(dòng)清灰閥，能防止管道堵塞，_管道順暢。
木器廠除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；木工除塵少不了三個(gè)裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是基本的原理都是一樣，_像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵，主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算，這需要_的人員計(jì)算配置，使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能有效的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作 用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù)，積聚在濾 袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多，相應(yīng)的_會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、 速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾 布袋的清灰，從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命。
長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作導(dǎo)致除塵器效率的降低，那么該怎樣維護(hù)呢？
木器廠除塵器的維護(hù)每年要將所有壓力傳感器重新校準(zhǔn)一次并大修脈沖清灰空壓機(jī)，還須在計(jì)劃停機(jī)時(shí)間檢查木工除塵器的所有閥門(mén)，花板，檢驗(yàn)門(mén)，濾袋，脈沖清灰 控制裝置以及管道。此外，每年還要從每個(gè)分室中隨機(jī)卸下一兩條濾袋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，以匡助猜測(cè)濾袋壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。為了_木工除塵器運(yùn)行得當(dāng)，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的題目，應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供應(yīng)氣包的壓力是否準(zhǔn) 確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門(mén)的運(yùn)行情況。檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。校閱閱兵DCS監(jiān)測(cè)和記實(shí)的木工除塵器運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)氣和排氣溫 度，總壓降和各個(gè)分室的壓力降。記實(shí)鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運(yùn)行情況。
題-1.jpg)
